Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.

Что такое KD-TIG

описание процесса

Технология KD-TIG представляет собой усовершенствованную версию традиционной TIG-сварки, применяемую при высоких токах (более 300А). Она значительно повышает силу дуги и проникающую способность, благодаря особой конструкции горелки. Горелка KD-TIG преобразует дугу в плазменную струю, глубоко проникающую в материал и создающую сварочную ванну с высоким поверхностным натяжением. Это позволяет стабилизировать расплавленный металл во время сварки. Проникающая способность зависит от типа материала, но технология обеспечивает полное проплавление и однопроходную сварку аустенитной нержавеющей стали толщиной до 13 мм без механической обработки кромок.

KD-TIG имеет глубину проплавления в 8 раз больше, чем классический метод TIG, что позволяет сваривать материалы толщиной до 16 мм за один проход без снятия фаски. Скорость сварки достигает 100 раз быстрее обычной TIG/GTAW. Расход газа и проволоки снижается более чем на 90% или полностью исключается. Высокая плотность энергии в дуге позволяет выполнять сварку в «замочную скважину» с полным проплавлением на высокой скорости.

Технические возможности

сварочного процесса
Параметр Описание
Способ сварки KD-TIG (высокопроизводительный процесс) - для глубокого проплав-

ления заготовки. Классический TIG процесс с подачей присадки.

Защитный газ Аргон
Диаметр присадки φ0.8mm、φ1.0mm、φ1.2mm
Тип разделки до 16 мм - разделка не требуется, свыше 16 мм - X,V,K - образная разделка
Требования к точности сборки сварного соединения
Величина зазора ≤1 мм
Подготовка околошовной зоны Зачистка в диапазоне 20мм от оси шва

Основные особенности

сварочного процесса
  • Быстрая скорость сварки;
  • Высокая степень автоматизации процесса сварки;
  • Простота в эксплуатации;
  • Снижает потребление энергии и газа до 95%;
  • Потребление проволоки снижается более чем на 90% или полностью исключается;
  • Не требует обработки кромок;
  • Работает в очень широком диапазоне сварочных токов;
  • Используется только один сварочный газ и его расход экономичен;
  • Обеспечивает для сотрудников безопасную и чистую среду с низким уровнем задымления.
  • Технология KD- TIG обеспечивает преимущества, доступные ранее только дорогостоящим лазерным,или электронно-лучевым установкам.

В комплект оборудования входит

Компановка

Сварка продольных швов

Сварка кольцевых швов

Состав комплекта
1 Сварочная колонна: 4х4м (линейные напр.)
2 Роликовые опоры: HGK (г/п 20 тонн)
3 Сварочная система: AOTAI KD-TIG (1000A)

Сварка продольных швов

Сварка кольцевых швов

Состав комплекта
1 Сварочная колонна: 4х4м (линейные напр.)
2 Роликовые опоры: HGK (г/п 20 тонн)
3 Роликовые опоры: HGK (г/п 5 тонн)
4 Колонна с устройством формирования корня шва
5 Сварочная система: AOTAI KD-TIG (1000A)
Состав комплекта
1 Установка для сварки продольных швов
2 Колонна с устройством формирования корня шва
3 Сварочная система: AOTAI KD-TIG (1000A)
Состав комплекта
1 Установка для сварки продольных швов
2 Портал для размещения заготовки
3 Сварочная система: AOTAI KD-TIG (1000A)
Состав комплекта
1 Сварочная колонна: 5х4м (линейные напр.) для сварки кольцевых и продольных швов
2 Роликовые опоры: HGK (г/п 30 тонн) на рельсовом ходу
3 Колонна с устройством формирования корня шва
4 Роликовые опоры: HGK (г/п 5 тонн)
5 Балкон (полупортал) для сварки кольцевых и продольных швов
6 Сварочная система №1: AOTAI KD-TIG (1000A) Сварочная система №2: AOTAI ASAW (1000/1250A)
Состав комплекта
1 Установка для сварки продольных швов с механизмом поджима кромок
2 Роликовые опоры: HGK (г/п 5 тонн)
3 Сварочная система №1: AOTAI KD-TIG (1000A)
4 Балка для перемещения сварочной горелки, рабочий ход 4 метра
Состав комплекта
1 Установка для сварки продольных швов с механизмом поджима кромок
2 Стол для размещения заготовок
3 Сварочная система №1: AOTAI KD-TIG (1000A)

Сварочная система Р+Т

Технология P+T — это инновационный метод сварки, который объединяет два процесса: плазменно-дуговую сварку и сварку неплавящимся электродом (TIG). Это усовершенствованная версия традиционной TIG-сварки, отличающаяся более узкой дугой. Узкая дуга обеспечивает высокую производительность и позволяет глубже проплавлять металл, сохраняя при этом небольшую ширину сварочной ванны.

Технические возможности сварочного процесса

Параметр Описание
Способ сварки P+T (высокопроизводительный процесс) - для глубокого проплав-

ления заготовки. Классический TIG процесс с подачей присадки.

Защитный газ Аргон
Диаметр присадки φ0.8mm、φ1.0mm、φ1.2mm
Тип разделки 3-8 мм - разделка не требуется, 9-12 мм - V-образная разделка,
12 - 16 мм - X-образная разделка
Величина зазора                                                         ≤1 мм
Подготовка околошовной зоны: Зачистка в диапазоне 20мм от оси шва
Состав комплекта
1 Сварочная колонна 4х4 метра с лин. направляющими
2 Роликовые опоры  HGK (г/п 20 тонн)
3 Сварочная система: AOTAI P+T
Состав комплекта
1 Сварочная колонна 4х4 метра с лин. направляющими
2 Роликовые опоры HGK (г/п 20 тонн)
3 Колонна с устройством формирования корня шва
4 Роликовые опоры  HGK (г/п 5 тонн)
5 Сварочная система: AOTAI P+T

Пример конфигурации сварочного участка

для сварки продольных и кольцевых швов

Пример конфигурации сварочного участка

для сварки продольных швов

Пример выполненного сварного соединения методом KD-TIG

(нержавеющая сталь)

Протоколы испытний сварных соединений

Почему выбирают оборудование от Aotai

для процессов автоматизации и механизации
Высокое качество и надежность

Оборудование Aotai соответствует международным стандартам качества и обеспечивает стабильные результаты даже в условиях интенсивной эксплуатации.

Универсальные решения

Ассортимент включает оборудование для орбитальной сварки, роликовые и поворотные вращатели, сварочные колонны, а также трактора и каретки, подходящие для разнообразных сварочных задач.

Поддержка и сервис

Мы обеспечиваем полное сопровождение от установки до регулярного обслуживания, а также обучение персонала.

Что получает заказчик

Оптимизация производственных процессов

Внедрение нашего оборудования позволяет ускорить процессы сварки, снижая затраты на ручной труд.

Повышение качества сварки

Стабильные и точные параметры сварки обеспечивают высокое качество готовых изделий.

Экономия на расходных материалах

Автоматизация сварочных процессов снижает расход материалов и энергозатраты.

Комплексное обслуживание

Наши специалисты обеспечивают техническое сопровождение, ремонт и замену изношенных частей.

Обучение персонала

Проводим обучение для эффективного и безопасного использования оборудования.

Свяжитесь с нами любым удобным способом, чтобы узнать больше о возможностях автоматизации и механизации для вашего бизнеса и сделать его более эффективным и конкурентоспособным!